1)E彎玻璃成型
E彎雙曲麵(miàn)玻(bō)璃成型設備(bèi)承接(jiē)玻璃鋼化爐的加(jiā)熱(rè)段和鋼化段,起(qǐ)著熱玻璃模具成型的功能,此鋼化玻(bō)璃成型設備采用施耐德整體解決方(fāng)案(àn),包含小(xiǎo)車、上模、傳送、下模(mó)、輥道升降、輔助定位(wèi)共10台伺(sì)服。
運動控製(zhì)器與伺服(fú)驅動器配合,網絡(luò)上采用高速以太網運動控製總(zǒng)線sercoslll;
軟件上采用了(le)虛擬(nǐ)主軸與凸輪(lún)曲線算法,保證了設備運行的穩定、高速、柔和;
2mm玻璃,成型耗(hào)時<6s 兼容四種成型工藝,成型重複性好;
2)玻璃鋼化化設備(bèi)
玻璃鋼化設備主要包括上片段、加熱爐、風柵段、下片段和風路係統,電氣(qì)控製主要包括上位計算機、PLC係統、加熱控製係統、變頻(pín)驅動係統、風機變頻係統(tǒng)等(děng)。
要點:加(jiā)熱爐各分區加熱控製;跟蹤產品速度位置,實現上(shàng)下風柵定(dìng)位及均勻鋼化;輥道(dào)傳動變頻速度控製與檢測;爐溫檢測及超溫報警;極(jí)冷段、平風柵段(duàn)、冷卻段風壓控製;停電(diàn)自動排片係統,輥道轉動檢測(cè)及報警(jǐng)。
控製效果(guǒ):各部分優化控製,能有效控製爐體(tǐ)故障率(lǜ),保持生產(chǎn)的穩定性和連續(xù)性。
3)雙機械手雙工位上片設備
桁架式(shì)雙機械(xiè)手硬件上采用運動控製器和高(gāo)速運動總線型驅動器,軟件上采(cǎi)用優(yōu)化的(de)凸輪頂杆控製方案,對玻璃物料雙工位上片,柔性生產,靈活快速高效。
實現了智能(néng)排片,多角度翻轉,大小片均可同(tóng)時使用,特別適合批量生產使用